球磨機(jī)的安裝良好的安裝可以保證球磨機(jī)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，有較長(zhǎng)久的使用壽命和較高的運(yùn)轉(zhuǎn)率。各種球磨機(jī)的安裝方法和順序大致相同?；A(chǔ)要求:為了使球磨機(jī)平穩(wěn)而安全地運(yùn)轉(zhuǎn)，基礎(chǔ)必須延伸到穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)的基土層?；A(chǔ)應(yīng)能承受靜負(fù)荷和球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)負(fù)荷;基礎(chǔ)應(yīng)有足夠大的底盤(pán)和體積，基礎(chǔ)底盤(pán)應(yīng)與廠房柱子底盤(pán)分開(kāi)，至少相距50毫米?；A(chǔ)的重量應(yīng)比球磨機(jī)的重量大1.5~2倍。球磨機(jī)安裝之前，必須檢查基礎(chǔ)與建筑物及相鄰機(jī)組等的配置關(guān)系是否正確，基礎(chǔ)的標(biāo)高及各主要部位的尺寸是否符合機(jī)組安裝圖中所規(guī)定的尺寸，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)地檢查基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。基礎(chǔ)如果符合設(shè)計(jì)要求，即可清理基礎(chǔ)表面，用風(fēng)鏟或手動(dòng)工具除去基礎(chǔ)頂面的疏松浮物，并標(biāo)出安裝處的基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高?；A(chǔ)表面如有油脂殘存，應(yīng)該用苛性鈉及中和劑處理，或者鏟除足夠的深度，以免影響砂漿和基礎(chǔ)之間的粘合。球磨機(jī)設(shè)備及基礎(chǔ)的檢查、準(zhǔn)備完畢，即可著手安裝基礎(chǔ)螺栓、主軸承底盤(pán)和軸承座等，球磨機(jī)主軸承底盤(pán)水平度公差為0.10/1000;兩底盤(pán)的相對(duì)標(biāo)高一般宜用液體連通器側(cè)量，高差不應(yīng)大0.5毫米，并使進(jìn)料端高于出料端。主軸承座與底盤(pán)四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不大于0.1毫米。球磨機(jī)主軸瓦的球面與軸承座的球面的接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。兩配合球面的四周應(yīng)留有楔形間隙，其斜向深度為25一50毫米，邊緣間隙為0.2~1.5毫米，接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，在每50x50毫米2面積內(nèi)不應(yīng)少于一個(gè)點(diǎn)。裝配主軸瓦與軸承座時(shí)，在配合的球面上應(yīng)均勻地涂上摻有石墨的潤(rùn)滑袖。球磨機(jī)兩主軸承底盤(pán)中心線間的距離偏差應(yīng)符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程呈施工及驗(yàn)收規(guī)范之有關(guān)規(guī)定。裝配主軸瓦與中空軸時(shí)應(yīng)使接觸弧面為70°~90°,接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)在每25×25毫米2面積內(nèi)不應(yīng)少于2個(gè)點(diǎn)。兩側(cè)側(cè)間隙的總和應(yīng)為軸頸直徑的0.15~0.20%。球磨機(jī)筒體與端蓋在組裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，簡(jiǎn)體表面應(yīng)平直，沿軸線方向的彎曲不應(yīng)大于筒體總長(zhǎng)的0.1%，端面**直徑與*小直徑差不應(yīng)大子筒體直徑的0.15%，兩端法蘭口的同軸度和平行度公差應(yīng)符合冶金部頒發(fā)的選礦設(shè)備安裝規(guī)范允許的數(shù)值。組裝筒體與端蓋時(shí)，應(yīng)將結(jié)合面上的毛刺飛邊和油漆等清除干凈，并涂上鉛油，結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，其間不應(yīng)加人任何調(diào)整墊片。按標(biāo)記進(jìn)行組裝，定位銷必須全部裝人，合格后應(yīng)立即將螺栓均勻地?cái)Q緊。球磨機(jī)筒體及端蓋往主軸承上安裝時(shí)，兩中空軸的軸肩與主軸承間的軸向間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;兩中空軸上的母線應(yīng)在同一水平面上，其高差不應(yīng)超過(guò)1毫米，且使進(jìn)料端高于出料端。兩中空軸的中心線應(yīng)在同一直線上，主軸的端面圓跳動(dòng)應(yīng)符合安裝規(guī)程的規(guī)定。安裝中復(fù)查兩中空軸與軸瓦的接觸情況，應(yīng)符合安裝規(guī)程。整體的齒圈應(yīng)先裝在筒體上，然后再將筒體裝在主袖承上。拼合的齒圈一般應(yīng)在筒體裝到主軸承上以后，再裝在筒體上;組裝前應(yīng)將毛刺、防銹油漆和污物等清除干凈。齒圈端面與筒體法蘭應(yīng)貼合緊密，間隙不應(yīng)大于0.15毫米。拼合齒圈的對(duì)接處的齒節(jié)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其偏差不應(yīng)超過(guò)±0.005模數(shù)。齒圈的徑向圓跳動(dòng)，每節(jié)米徑不應(yīng)超過(guò)0.35毫米。圈的端面圓跳動(dòng)，每米節(jié)徑不應(yīng)超過(guò)0.35毫米。球磨機(jī)襯板在筒體內(nèi)的排列不應(yīng)構(gòu)成環(huán)形間隙。裝配具有方向性的襯板時(shí)，其方向和位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。端襯板與筒體襯板、中空軸襯套之間所構(gòu)成的環(huán)形間隙應(yīng)用木楔(濕法作業(yè))、鐵楔或水泥(干法作業(yè))等材料堵塞;襯板與襯板之間隙不應(yīng)大于15毫米。固定襯板的螺栓應(yīng)墊密封墊料和墊圈，以防漏出礦漿和礦粉。隔倉(cāng)板蓖孔的大口朝向出料端。主機(jī)安裝好之后應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和筒體的中心線。共同心度誤差每米長(zhǎng)度內(nèi)不允許超過(guò)0.25毫米，球磨機(jī)的縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過(guò)±3毫米;標(biāo)高偏差不超過(guò)±5毫米，非自位調(diào)心軸承球磨機(jī)的水平度公差不超過(guò)0.10/1000。*后安裝傳動(dòng)裝置。應(yīng)使傳動(dòng)軸之軸線與球磨機(jī)軸線的平行度公差不超過(guò)0.15/1000。大、小齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)沿齒高不應(yīng)小于40%，沿齒長(zhǎng)不應(yīng)小于50%，且應(yīng)趨于齒儷面的中部。大、小齒輪的嚙合除應(yīng)符合前述大齒輪安裝的有關(guān)要求外，嚙合的側(cè)問(wèn)_隙應(yīng)符合選礦設(shè)備安裝規(guī)程。干式球磨機(jī)的進(jìn)料漏斗或風(fēng)掃式球磨機(jī)的進(jìn)料管組裝時(shí)，接觸處應(yīng)密封良好，不漏粉塵;當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)式接觸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。球磨機(jī)安裝完畢應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)(不加介質(zhì)和物料)8小時(shí)，其間傳動(dòng)齒輪不應(yīng)有不正常的響聲;襯板不得有敲擊聲;減速機(jī)振幅不超過(guò)0.05毫米;傳動(dòng)軸振幅不超過(guò)0.08毫米;主軸承振幅不超過(guò)0.l毫米。球磨機(jī)主軸承端面圓跳動(dòng)應(yīng)符合前述安裝時(shí)的要求。空轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行負(fù)荷試行運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)前應(yīng)向筒內(nèi)裝人20一30%的研磨介質(zhì)，啟動(dòng)后加入物料，每運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)補(bǔ)加10~25%的介質(zhì)直至滿負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)。如一切正常，該球磨機(jī)即可投人正式使用。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。