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陶粒砂生產(chǎn)線

生產(chǎn)線介紹：陶粒砂，又名石油壓裂支撐劑，是一種采用鋁礬土、錳粉、外加劑為原料，經(jīng)過(guò)破碎、烘干、配料、成球、煅燒、冷卻、篩分而成的新型材料。陶粒砂具有強(qiáng)度高、抗壓耐磨、圓度高、抗震性、抗?jié)B透性好等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)能：1-10萬(wàn)噸/年

主要設(shè)備：烘干機(jī)、球磨機(jī)、制粒機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)篩

燃料：燃?xì)?、燃油或固體燃料

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18336008372

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項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

突出優(yōu)勢(shì)

設(shè)備先進(jìn)：由河南鄭礦機(jī)器有限公司開(kāi)發(fā)研制的陶粒砂制粒機(jī)是陶粒行業(yè)制粒的專(zhuān)用設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、全自動(dòng)化控制、無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)
可進(jìn)行制粒實(shí)驗(yàn)：鄭礦機(jī)器擁有一整套制粒實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線，能夠?qū)蛻?hù)的來(lái)料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，找出該種物料的制粒工藝，給實(shí)際生產(chǎn)做指導(dǎo)
環(huán)保無(wú)污染：鄭礦機(jī)器的石油陶粒生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，除塵效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

工藝流程

將進(jìn)廠粒度為 300 ～ 500mm 的鋁礬土，破碎后送入沸騰爐烘干機(jī)進(jìn)行烘干，然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過(guò)配料站，進(jìn)入帶有渦流選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)制備細(xì)度 400 目以上的生料粉，采用鄭礦機(jī)器研制的新型制粒機(jī)，加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。球粒進(jìn)入窯尾設(shè)置的烘干機(jī)，利用窯尾廢氣的余熱，使球粒的水分降低，然后經(jīng)過(guò)篩分進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機(jī)冷卻后通過(guò)圓筒篩進(jìn)行篩分，合格的不同粒徑分別包裝后出廠，不合格的球粒返回到粉磨系統(tǒng)。

陶粒砂生產(chǎn)線流程圖.jpg

案例精選

廣東100000m3/a×2污泥黏土陶粒項(xiàng)目

【處理物料】市政污泥、黏土

【生產(chǎn)能力】年產(chǎn)20萬(wàn)方

該污泥黏土陶粒項(xiàng)目建于2015年5月份。建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)20萬(wàn)立方污泥陶粒項(xiàng)目。該項(xiàng)目利用周邊城市污泥作為原料，摻加黏土作為外加劑，采用窯內(nèi)造粒工藝和雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯分別控制物料的預(yù)熱和焙燒工藝，配套節(jié)能的豎式冷卻器，生產(chǎn)線工藝，設(shè)計(jì)合理，技術(shù)指標(biāo)。...

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