生產(chǎn)線介紹: 礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料,具有改善混凝土抗壓、抗拉、抗剪、抗彎等各種性能的優(yōu)點(diǎn)。目前,用礦渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已經(jīng)成為建材行業(yè)的主流趨勢。目前,國內(nèi)大型立(球)磨生產(chǎn)企業(yè)不生產(chǎn)中小型設(shè)備,而小型立(球)磨制造工廠又不具備整條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與制造能力。為了解決中小投資業(yè)主選擇供應(yīng)商的苦衷,針對(duì)需求,設(shè)計(jì)并制造出年產(chǎn)1、3、5、8、10、15、20、30萬噸的整條礦粉生產(chǎn)線的技術(shù)方案和設(shè)備。
產(chǎn)能:1-30萬噸/年
服務(wù)范圍:提供礦粉線整體方案和設(shè)備
工藝:立磨、球磨工藝
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18336008372
微渣礦粉的生產(chǎn)工藝有球磨、立磨兩種生產(chǎn)工藝,各有優(yōu)缺點(diǎn)。球磨系統(tǒng)是礦渣粉磨的傳統(tǒng)工藝,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),比表面積大,顆粒形狀優(yōu)于立式磨機(jī),檢修簡單,配件便宜。但占地面積大,耗電量大,且需對(duì)物料單獨(dú)烘干,流程復(fù)雜。立磨粉磨礦渣是近年來發(fā)展較快的系統(tǒng),該流程簡單,烘干、粉磨、選粉都在磨中完成,投資低、單位耗電低,傳熱快,但檢修較球磨困難。立磨近多年來,立磨在水泥工業(yè)因節(jié)能降耗的優(yōu)勢所產(chǎn)生的綜合效益越來越明顯,在電力、冶金、化工、非金屬等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用和推廣。
一、立磨生產(chǎn)工藝
礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,在料棚儲(chǔ)存。由鏟車取料,經(jīng)料斗、定量給料機(jī)計(jì)量后,由帶式輸送機(jī)直接送入立磨,在輸送機(jī)上設(shè)置除鐵器進(jìn)行除鐵。
經(jīng)除鐵后的礦渣進(jìn)入立磨粉磨,經(jīng)烘干粉磨后的礦渣粉被袋式收塵器收集后由空氣斜槽、提升機(jī)輸送到成品倉。立磨吐料經(jīng)輸送機(jī)、提升機(jī)重新喂入立磨。烘干熱源由熱風(fēng)爐提供。
二、球磨生產(chǎn)工藝
礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,在料棚儲(chǔ)存。由鏟車取料,經(jīng)料斗、定量給料機(jī)計(jì)量后,由帶式輸送機(jī)送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干,經(jīng)烘干后的礦渣進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨,粉磨后的礦粉由斗式提升機(jī)送入到選粉機(jī)分級(jí),合格粒度的由空氣斜槽、提升機(jī)輸送到成品倉。大顆粒礦粉返回球磨機(jī)進(jìn)行再粉磨。磨機(jī)出料端設(shè)置除塵器,除塵器收集的微粉由空氣斜槽、提升機(jī)輸送到成品倉。烘干熱源由熱風(fēng)爐提供。
污染土陶粒生產(chǎn)線
污泥陶粒生產(chǎn)線
粘土陶粒生產(chǎn)線
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線
頁巖陶粒生產(chǎn)線
活性石灰生產(chǎn)線
金屬鎂生產(chǎn)線
煤粉制備系統(tǒng)
礦粉生產(chǎn)線
陶粒砂生產(chǎn)線
選礦生產(chǎn)線
煙氣凈化工程
危廢焚燒系統(tǒng)
土壤修復(fù)系統(tǒng)
磚廠改造陶粒線
人造彩砂生產(chǎn)線
鋁灰處理系統(tǒng)
中試試驗(yàn)線
建筑陶粒生產(chǎn)線
噴漆房廢氣處理
碳酸鋰生產(chǎn)線
脫硫脫硝系統(tǒng)
磷酸鐵鋰生產(chǎn)線
微硅粉生產(chǎn)線
碳酸鍶生產(chǎn)線
顆粒過磷酸鈣生產(chǎn)線
分子篩生產(chǎn)線
磷石膏處置生產(chǎn)線
磷選礦生產(chǎn)線
磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)線
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