生產(chǎn)線介紹: 磷石膏是濕法磷酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物,由于其含有較高的游離磷、氟等雜質,直接排放或堆積會對環(huán)境造成嚴重的污染。鄭礦機器研發(fā)磷石膏資源化綜合利用技術,擁有成套工藝技術及核心設備研發(fā)制造能力,整條生產(chǎn)線工藝先進,能夠高效、環(huán)保地處置磷石膏,實現(xiàn)資源再利用,推動綠色循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。
產(chǎn)能:5-50萬噸/年
主要設備:石膏煅燒窯、石膏磨、袋式除塵器、斗式提升機、膠帶輸送機等
煅燒溫度:根據(jù)工藝確定
微信同號
18336008372環(huán)保:磷石膏處置后能夠降低磷石膏中重金屬和有毒物質的溶解度,減少環(huán)境污染。
工藝流程簡介:
(1)上料煅燒系統(tǒng)
磷石膏經(jīng)鏟車上料至箱式給料機,然后經(jīng)皮帶輸送機、計量皮帶、無軸螺旋輸送至蒸汽管束煅燒窯中,采用240℃過飽和水蒸汽進行煅燒,煅燒后的成品去往粉磨系統(tǒng),廢氣經(jīng)袋收塵器除塵后由排風機煙囪排入大氣。
(2)磨前配料系統(tǒng)
煅燒完成的物料通過螺旋輸送機、斗式提升機送入冷卻倉和調整倉,倉下設置有變頻給料設備,調節(jié)配比后經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入磨前倉。
(3)石膏粉磨系統(tǒng)
磨前倉下設置有變頻下料裝置,經(jīng)螺旋輸送機將石膏粉送至石膏磨機,粉磨后的物料通過斗式提升機送入成品倉,成品倉下設置出料螺旋,后續(xù)可設置包裝機進行包裝后出售或直接采用粉狀物料散裝車運輸外售。
年產(chǎn)量(萬噸) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
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主要設備 | 主要配套設備型號及技術經(jīng)濟指標 | |||||||
磷石膏回轉窯 | ?2.0×24m | ?2.4×24m | ?2.8×26m | ?3.0×26m | ?3.2×26m | ?3.4×28m | ?3.6×28m | ?4.0×28m |
袋式除塵器 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC128-6 | PPC128-9 | PPC96-2×9 | PPC128-2×7 | PPC128-2×9 | PPC128-2×12 |
生產(chǎn)原料要求 | 磷石膏(干基)≥90%,附著水含量≤15%,水溶性氧化鎂(干基)≤0.5%,PH值6-8,氯離子含量(干基)≤500mg/kg | |||||||
煅燒溫度/℃ | 150 | |||||||
蒸汽能耗指標(kg/t磷石膏粉) | 500±50 | |||||||
電耗指標(kW?h/t磷石膏粉) | 25±5 | |||||||
磷石膏:磷石膏粉 | 1.4:1 | |||||||
凝結時間 | 初凝≥8min,終凝≤30min | |||||||
細度 | ≤5% | |||||||
強度(MPa) | 2小時抗折≥3.0MPa,抗壓強度≥6.5MPa | |||||||
三相控制 | 二水石膏小于3.0%,半水石膏大于84%,可溶性無水石膏小于3% | |||||||
排放濃度(mg/m3) | ≤30 | |||||||
年工作日天數(shù)/天 | ≥300 | |||||||
大修周期/年 | 3 | |||||||
使用熱源或燃料 | 蒸汽、天然氣、煤粉 |
污染土陶粒生產(chǎn)線
污泥陶粒生產(chǎn)線
粘土陶粒生產(chǎn)線
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線
頁巖陶粒生產(chǎn)線
活性石灰生產(chǎn)線
金屬鎂生產(chǎn)線
煤粉制備系統(tǒng)
礦粉生產(chǎn)線
陶粒砂生產(chǎn)線
選礦生產(chǎn)線
煙氣凈化工程
危廢焚燒系統(tǒng)
土壤修復系統(tǒng)
磚廠改造陶粒線
人造彩砂生產(chǎn)線
鋁灰處理系統(tǒng)
中試試驗線
建筑陶粒生產(chǎn)線
噴漆房廢氣處理
碳酸鋰生產(chǎn)線
脫硫脫硝系統(tǒng)
磷酸鐵鋰生產(chǎn)線
微硅粉生產(chǎn)線
碳酸鍶生產(chǎn)線
顆粒過磷酸鈣生產(chǎn)線
分子篩生產(chǎn)線
磷石膏處置生產(chǎn)線
磷選礦生產(chǎn)線
磷礦粉球團生產(chǎn)線