一、高堰式單螺旋分級機介紹

螺旋分級機按螺旋軸的數(shù)目可分為單螺旋和雙螺旋分級機，按溢流堰高度分為高堰式、低堰式和沉沒式三種。

高堰式螺旋分級機的溢流堰位置高于螺旋軸下端的軸承中心，但低于溢流端螺旋的上沿。他具有一定的沉降區(qū)域，適用于粗粒分級，可獲得大于100目的溢流粒度。

低堰式螺旋分級機溢流堰低于溢流端的軸承中心，因此沉降區(qū)面積較小，溢流生產(chǎn)能力低。它通常不用于分級作業(yè)，用來沖洗礦砂進行脫泥。

沉沒式螺旋分級機溢流端的整個螺旋都浸沒在沉降區(qū)的液面下，其沉降區(qū)具有較大的面積和深度，適用于細粒分級，可獲得小于100目的溢流粒度。

二、高堰式單螺旋分級結(jié)構(gòu)組成

高堰式單螺旋分級機主要有槽體部件、螺旋裝置、傳動裝置、升降機構(gòu)等組成。

槽體部件：半圓形水槽，由鋼板、型鋼焊接成，是螺旋分級機的機體。槽體上端的下部有返砂口。槽體下端的底部有排礦閥，此閥在正常工作時關(guān)閉，而在出故障等特殊請況下打開放出礦漿。

螺旋裝置：是本機的主要部件，其主軸為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，無縫鋼管（空心軸）兩端焊有軸徑，支撐在兩端的支座內(nèi)。軸上以卡箍方式裝有與螺旋導角相適應的支板架，上面固定有左右螺旋葉片，其螺旋機構(gòu)多采用雙頭等螺距螺旋，螺旋葉片材質(zhì)采用Q355B，保證了設備的使用壽命。螺旋轉(zhuǎn)動，—方面攪拌礦漿使輕細顆粒浮起，同時把沉于槽底的粗重顆粒向上端排送。

下端的軸承支座由于長時間浸沒于礦漿中，因此需要良好的密封裝置。采用了盤根迷宮式密封型式，從而改善了密封性能，延長軸承使用壽命。下部軸頭與螺旋體采用法蘭連接，方便更換。

傳動裝置：螺旋分級機的螺旋軸通過電動機、皮帶輪、減速器、十字滑塊聯(lián)軸器傳動。而且把原設計的滑動軸承改進為滾動軸承，傳動效率大大提高，設備運行穩(wěn)定，噪聲低，安裝維護方便，運行成本大大降低，為用戶創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

升降機構(gòu)：本機螺旋部件的升降采用手動升降。當分級機結(jié)束工作時，水槽中的物料即產(chǎn)生沉淀，沉砂會將螺旋葉片埋住而造成起動困難，傳動裝置產(chǎn)生過載負荷，因此必須把螺旋裝置由水槽中提起，使之離開沉積層。為此目的設有升降機構(gòu)。此外，在動轉(zhuǎn)時若粗砂沉淀層過厚造成螺旋軸旋轉(zhuǎn)困難，也可將其略微升起，以防止葉片等機件損壞。

三、螺旋分級機的工作原理：

細磨后的礦漿從位于沉降區(qū)中部的進料口給入水槽，傾角安裝的水槽下端是礦漿的分級沉降區(qū)，螺旋低速轉(zhuǎn)動，對礦漿起攪拌作用，使輕細顆粒懸浮到上面，流到溢流邊堰處溢出，進入下一道工序處理，粗重顆粒則沉降到槽底，由螺旋送到排料口作為返砂排出。通常螺旋分級機與磨機形成閉路，將粗砂返回磨機再磨。