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青海濮耐年產(chǎn)15萬噸輕燒菱鎂礦項(xiàng)目

項(xiàng)目介紹：青海濮耐高新材料有限公司的年產(chǎn)高純輕燒氧化鎂15萬噸項(xiàng)目（一期），已由公司董事會(huì)批準(zhǔn)建設(shè)，在2016年6月決定對(duì)該工程進(jìn)行邀請(qǐng)招標(biāo)，選定承包人。經(jīng)過篩選后，只對(duì)8家單位發(fā)出邀請(qǐng)書。河南鄭礦機(jī)器有限公司是入圍廠家之一。

【項(xiàng)目地址】青海輕燒氧化鎂項(xiàng)目

【生產(chǎn)規(guī)?！磕戤a(chǎn)15萬噸

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項(xiàng)目概況

簽訂日期：2016-07-28

項(xiàng)目名稱：輕燒菱鎂礦項(xiàng)目

處理能力：年產(chǎn)15萬噸

設(shè)備配置：8推頭豎式預(yù)熱器、Φ3×50米回轉(zhuǎn)窯、Φ2.4×20m回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)、Φ2.4×7m球磨機(jī)和壓球機(jī)等主要設(shè)備。

青海濮耐項(xiàng)目是河南鄭礦機(jī)器有限公司做的眾多項(xiàng)目之一，規(guī)模為100tpd。整套設(shè)備采用的原料是菱鎂礦（來自濮耐公司在西藏的工廠），經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯爐的輕燒（溫度約1000度），生成輕質(zhì)MgO，為后續(xù)的耐火材料加工工序提供物質(zhì)基礎(chǔ)。

2016年6月13日鄭礦機(jī)器的投標(biāo)小組一行7人在公司高層任總的帶*下去濮陽(yáng)濮耐高溫材料股份有限公司進(jìn)行投標(biāo)，投標(biāo)小組由商務(wù)代表、工藝工程師、設(shè)備工程師、電氣工程師、土建工程師、窯爐工程師組成，經(jīng)過3天的激烈角逐，招標(biāo)工作結(jié)束，之后濮耐招標(biāo)小組對(duì)廠家進(jìn)行逐一考察，在看了鄭礦機(jī)器的車間現(xiàn)場(chǎng)和管理后，對(duì)鄭礦充分肯定，對(duì)鄭礦機(jī)器的加工實(shí)力充分認(rèn)可，之后還參觀了鄭礦的金屬鎂項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。

該工程于2017年8月一次性交付。

解決方案

1、上料系統(tǒng)

儲(chǔ)存于堆場(chǎng)合格粒度的菱鎂礦石 10～50mm，由裝載機(jī)送至受料斗待用，受料斗內(nèi)的菱鎂礦石通過設(shè)置于收料斗底部的振動(dòng)給料機(jī)，均勻的喂料給單斗提升機(jī)料斗，由單斗提升機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)送入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。

2、預(yù)熱器系統(tǒng)

物料由豎式預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管，導(dǎo)入豎式預(yù)熱器本體預(yù)熱室內(nèi)，同時(shí)在窯尾引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生負(fù)壓的作用下，將來自回轉(zhuǎn)窯煅燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖?預(yù)熱器內(nèi)部，1000℃左右的高溫?zé)煔庠诖┻^物料層時(shí)，與其發(fā)生熱交換，將物料預(yù)熱至 800℃以上，再由預(yù)熱器周邊布置的液壓推料裝置依次將預(yù)熱好的物料推出，穿越過料層物料縫隙的高溫?zé)煔獾臒崃勘晃锪洗蟛糠治?，排出的煙氣溫?約為 250℃左右，從而完成整個(gè)熱交換過程。

3、回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)

經(jīng)豎式預(yù)熱器預(yù)熱過的菱鎂礦石通過轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此礦物在隨筒體回轉(zhuǎn)的同時(shí)，沿著筒體軸向方向由窯尾向窯頭運(yùn)動(dòng)。燃料由窯頭通過燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)等方式傳給菱鎂礦石，菱鎂礦石在移動(dòng)的過程被加熱，經(jīng) 過煅燒后，從窯頭直接卸入豎式冷卻器。

4、燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)采用四通道天然氣燃燒器。由管道送來的天然氣經(jīng)過過濾、減壓后進(jìn)入燃燒器。助燃風(fēng)由窯頭設(shè)置的羅茨風(fēng)機(jī)供至燃燒器助燃，通過流量計(jì)和變頻控制按生產(chǎn)需求控制助燃風(fēng)的流量。冷卻風(fēng)經(jīng)豎式冷卻器被輕燒菱鎂礦預(yù)熱后，溫度提高至 600℃以上，作為二次風(fēng)，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

通過調(diào)節(jié)燃燒器本體上的風(fēng)閥和波紋管，可以調(diào)節(jié)軸流風(fēng)、旋流風(fēng)的風(fēng)量大小，還可以調(diào)節(jié)軸流風(fēng)、旋流風(fēng)及天然氣的出口截面積,以改變?nèi)紵鞒隹陲L(fēng)速，達(dá)到控制火焰形狀和火焰長(zhǎng)度的目的，保證燃料的正常燃燒和滿足回轉(zhuǎn)窯煅燒要求。

5、窯尾煙氣除塵系統(tǒng)

窯尾煙氣除塵系統(tǒng)采用離線脈沖袋式除塵器，對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理，凈化后的氣體通過高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排出。在預(yù)熱器的煙氣出口與袋式除塵器之間，設(shè)置旋風(fēng)除塵器裝置，可以將煙氣中的大顆粒粉塵進(jìn)行初步的捕捉收集，大大減少了袋式收塵器工作負(fù)荷，避免了大顆粒粉塵對(duì)濾袋的沖刷作用，延緩了濾袋的使用壽命，延長(zhǎng)了使用周期。同時(shí)降低了煙氣溫度，對(duì)濾袋起到了很好的保護(hù)作用。