造粒成球是陶粒生產(chǎn)的核心工藝之一,它對陶粒質量的影響很大。特別是免燒陶粒,因不再焙燒,造粒成球就成了它的主體工藝,目前常用的造粒方法主要為成球盤成球造粒。
造粒成球的作用:
1、決定了陶粒的粒型,光潔度等外觀質量,好的造粒工藝,可以使陶粒的粒度均勻,光潔漂亮,不好的造粒工藝,陶粒外觀粗糙,粒型大小不均勻;
2、影響陶粒的強度:陶粒在造粒后會有一個早期強度,這個強度好的話,在后期的輸送、養(yǎng)護過程中破損率就會很低,反之,破損率就會很高;另外,造粒良好的陶粒密實度高,后期強度往往也高,如果造粒不好,就會導致陶粒疏松,影響后期強度,使陶粒成品強度下降。
3、影響陶粒的吸水率:影響陶粒吸水率的因素主要有原料的吸水性、造孔劑的性能、成球質量等;成球質量高,氣孔的封閉性好,毛細孔少而細化,吸水率就低一些,如果造粒質量不好,吸水率就會很高。
4、影響陶粒的基礎質量 除上述的外觀質量、強度、吸水率等,造粒好的陶粒,軟化系數(shù)高,耐久性好,由于吸水率低所以抗凍性也好,如果造粒成型不好,這些指標都將受到影響,特別是耐久性,將會受到很大影響
造粒成球的技術要求:
1、粒度均勻,大小一致 所造陶粒不能大小粒徑相差很大,陶粒大小一致,有利于控制粒徑,減少篩分。
2、粒徑控制在5-15mm之間 陶粒直徑不宜超過20mm,*好在5-15mm之間,理想的粒徑在10m左右。因陶粒有粒度級配要求,在5-15mm之間,各種粒徑可按標準實現(xiàn)連續(xù)級配。
3、外觀光潔,粒型規(guī)整 所造陶粒的外觀應有一定的光潔度,要渾圓如珠,不能凹凸不整且形狀不規(guī)則。
4、含水量不能太大,外表不能太濕 如果含水量太大,外表太濕,將會導致養(yǎng)護時粘連,使陶粒結塊成團,一般造粒后陶粒含水率應控制在18%以下。
5、初始強度好 成型后的陶粒應有較好的初始強度,一般應達到1m左右落地時不會摔碎。
6、密實度好,不疏松 造粒良好的陶粒,應具有一定的密實度,不呈現(xiàn)疏松狀,但密實度也不能太高,否則會影響陶粒堆積密度。
7、能承受運輸過程中的摩擦、擠壓、沖擊作用而不變形。
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