簽訂日期:2018-08-28
處理原料:洗沙廢土等
處理能力:年產(chǎn)10萬方陶粒生產(chǎn)線
設(shè)備配置:插接式回轉(zhuǎn)窯1臺、冷卻機1臺、對輥制粒機1臺、雙軸攪拌機2臺
1、上料系統(tǒng)
洗沙廢土經(jīng)過一段時間的堆存后,通過裝載機被運送至箱式喂料機上料,箱式喂料機均勻的給計量稱喂料,計量稱按照一定的輸送量將洗沙廢土輸送至雙軸攪拌機攪拌。一級雙軸攪拌先將原料預(yù)混合,然后進入到二級攪拌繼續(xù)混合,經(jīng)過混合后的物料通過溜槽進入到對輥造粒機進行造粒,生料球進入到整形機內(nèi)整形,將碎的生料球篩除后,合格的陶粒進入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。
2、燒成系統(tǒng)
陶粒先進入到窯尾的雙層翻板閥內(nèi),通過翻板閥設(shè)置的重力作用進行封閉窯尾煙氣,避免窯尾煙氣往外溢出。通過窯尾溜管,陶粒先進入到烘干窯內(nèi)進行烘干,隨著陶粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)慢慢的往前進入到煅燒窯,陶粒的溫度被逐步加熱,水分被逐步的蒸發(fā)掉。當(dāng)陶粒進入到煅燒窯內(nèi)時,陶粒的溫度被急劇加熱發(fā)生反應(yīng),陶粒被煅燒成陶瓷化的顆粒。經(jīng)過煅燒后的陶粒從回轉(zhuǎn)窯的窯頭流出,經(jīng)過單筒冷卻機進行冷卻,被冷卻后的陶粒經(jīng)過斗式提升機提升至回轉(zhuǎn)篩進行篩分,經(jīng)過滾筒篩篩分后陶粒被分成不同的粒徑,堆積在堆場內(nèi)等待打包外銷。
從外采購回來的生物質(zhì)燃料通過汽車被運送至生物質(zhì)燃料儲存車間,通過人工解袋上料,生物質(zhì)燃料被斗式提升機提升至生物質(zhì)燃料倉內(nèi)儲存。生物質(zhì)燃料倉底部設(shè)置螺旋喂料機,把生物質(zhì)燃料輸送至燃燒器管道,通過助燃風(fēng)機的風(fēng)力將生物質(zhì)燃料吹到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行燃燒。
3、廢氣處理系統(tǒng)
窯尾的熱煙氣先經(jīng)過窯尾煙室進行除塵,然后熱煙氣再進入到旋風(fēng)除塵器進行除塵降溫,被冷卻后的煙氣進入到布袋除塵器進行再次除塵,達標(biāo)煙氣含塵濃度≤30mg/m3被窯尾風(fēng)機引至鋼制煙囪排放。