根據(jù)新型皮江法煉鎂工藝和美錦能源礦石、所用原燃料、產(chǎn)能等實際條件，鄭礦機(jī)器技術(shù)人員現(xiàn)場勘探、考察，為金屬鎂生產(chǎn)過程中原料儲備、白云石煅燒、回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔獬龎m出具令對方滿意的解決方案。

1）原料儲備

按半個月生產(chǎn)使用量考慮，規(guī)劃白云石存儲場地，合理布置硅鐵、螢石儲存?zhèn)}。白云石在礦山破碎到符合要求的粒度，進(jìn)廠后堆場儲存。硅鐵、螢石進(jìn)廠后直接入倉存儲。

2）白云石煅燒

該項目為兩條白云石煅燒生產(chǎn)線，選用節(jié)能環(huán)保Ф2.5x40米回轉(zhuǎn)窯2臺， 6推頭豎式預(yù)熱器2臺。粒度合格的白云石由皮帶運輸至豎式預(yù)熱器頂部料倉并經(jīng)料管進(jìn)入預(yù)熱器，與從回轉(zhuǎn)窯流入的高溫?zé)煔鈸Q熱，將物料預(yù)熱至800℃以上，落至轉(zhuǎn)運溜槽后入回轉(zhuǎn)窯被1250℃高溫煅燒成活性煅白，再卸入冷卻器內(nèi)，高溫煅白在此與風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)換熱，將活性煅白冷卻至100℃以下，空氣被預(yù)熱至600℃以上作為助燃風(fēng)入窯助燃。

3）窯尾除塵

選用大型布袋除塵器2臺?；剞D(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與白云石進(jìn)行熱交換后，溫度降至250~280℃以下，進(jìn)入袋式除塵器除塵，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。