簽訂日期:2011-07-15
處理物料:白云石、硅鐵、螢石粉
處理能力:年產1萬噸
設備配置:8推頭豎式預熱器、Φ3×50米回轉窯、Φ2.4×20m回轉式冷卻機、Φ2.4×7m球磨機和壓球機等主要設備。
主方早在2006年底啟動前期工作,并聯(lián)合國內多位金屬鎂行業(yè)專家對多家具有代表性的金屬鎂工廠和設備制造廠進行了廣泛、長期的調查研究。
2009年10月客戶方開始與我司接洽業(yè)務,雙方于2011年7月正式合作。
合同簽訂后,我公司立即對項目現(xiàn)場進行實地考察,并與業(yè)主方技術專家在上海、太原和韓國等多地進行技術溝通交流,對項目執(zhí)行過程中的原材料檢驗、過程質量監(jiān)督、進度把控、工廠驗貨、發(fā)運組織和指導安裝等環(huán)節(jié)進行了充分合理的安排并制訂了詳細周密的計劃。
設備及材料的生產采購在短短4個月內順利的完成,獲得了用戶及TUV等*三方檢驗機構的高度認可與好評。
貨物在天津港和青島港裝船期間,我司與客戶方人員一起在港口監(jiān)督裝箱和綁扎固定過程,本著對客戶負責的精神、不畏嚴寒,切實保證了貨物裝運的安全、準時。貨物到達項目地點后,我司人員在項目現(xiàn)場積極主動配合客戶方人員對貨物逐一進行清點、核對。
由于與客戶人員配合緊密、以及我司專家自身的豐富經驗,該項目在2012年6月底一次性順利投產。
正式生產期間及質保期過后,我司客戶人員堅持定期對客戶進行電話跟蹤,并在2013年6月前往韓國對客戶進行實地回訪,積極主動地與業(yè)主方的設備使用人員和保養(yǎng)人員進行會議溝通交流、為客戶解決生產中出現(xiàn)的各種問題。
1.在設計中采用成熟、實用的預熱、煅燒、冷卻、粉磨和壓球技術。
2.項目現(xiàn)場設計充分尊重和體現(xiàn)了業(yè)主及業(yè)主所在地的環(huán)保要求,各個車間均設置了粉塵收集系統(tǒng)。
3.本著節(jié)約土地原則,根據(jù)產地實際情況進行布局,使廠區(qū)設備布置緊湊、工藝順暢。
4.為了本工程的整體美觀要求,預熱器平臺及料倉采用鋼制結構。
5.安全防護設施的設計和噴涂嚴格依照業(yè)主當?shù)胤煞ㄒ?guī)要求。