項目介紹: 一期項目由河南鄭礦機器有限公司建設(shè)年產(chǎn)20萬噸活性氧化鈣,該項目采用美國與意大利連續(xù)封閉的生產(chǎn)工藝,大大提高了原材料的使用效率。既降低了能源的消耗,減少了煙塵的排放量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而達到了節(jié)能環(huán)?;钚远群玫纳a(chǎn)要求。給企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益的同時也適應(yīng)了市場的需求,符合企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的經(jīng)營理念。
【項目地址】山西孝義
【生產(chǎn)規(guī)?!磕戤a(chǎn)20萬噸
微信同號
18336008372
簽訂日期:2018-04-17
處理物料:石灰石
處理能力:年產(chǎn)20萬噸
設(shè)備配置:豎式預(yù)熱器、4*60m回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器、風(fēng)掃煤磨機等主要設(shè)備。
(1)原料儲運輸送
粒度10~50mm的石灰石運至廠區(qū),堆放在料場,料場作業(yè)采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝入料場設(shè)置的受料槽,受料槽下由給料機定量給料,將石料給至大傾角輸送機,然后送至篩分樓,石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機送至預(yù)熱器頂部料倉。篩下的粉料由輸送機送至堆場定期由鏟車運出。
(2)石灰石煅燒
石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,產(chǎn)量100~800t/d,物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。
(3)成品輸送
成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機、斗式提升機、帶式輸送機輸送至各成品石灰?guī)臁J屹A倉下卸料閥,用于將倉中的石灰裝入汽車、罐車后外運。根據(jù)客戶儲量要求設(shè)置不同大小的貯倉。
成品貯倉采用圓形貯倉,5~50mm成品倉2個,<5mm成品倉1個,每個貯倉的量約為800t;
(4)煙氣處理
回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換后,溫度降至250℃以下,然后進行入旋風(fēng)收塵器進行一級收塵,將大顆粒的粉塵捕集,然后進入袋式除塵器,除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng),用于保護除塵器。
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