項目地址:河南*開封
產(chǎn)品名稱:氧化鋅生產(chǎn)線
生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)10萬氧化鋅生產(chǎn)線
服務范圍:從原料的貯運、煅燒、冷卻到成品貯運系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、尾氣除塵脫硫除臭系統(tǒng)、電氣自動化控制系統(tǒng)的工藝設計、廠區(qū)規(guī)劃、設備供應、設備安裝調(diào)試、售后培訓等一條龍的技術服務。
原有3萬噸氧化鋅,2萬噸鋅焙砂生產(chǎn)線,擬在原有5萬噸產(chǎn)能的基礎上,擴建一條Φ3.6*59米的氧化鋅生產(chǎn)線,新建生產(chǎn)線為7萬噸氧化鋅項目,建成投產(chǎn)后,達到氧化鋅產(chǎn)能10萬噸,鋅焙砂2萬噸。主要設備:Φ3.6*59米回轉窯一套,工藝采用還原發(fā)揮,化合生產(chǎn)金屬化合物,氧化鋅回收。此工藝主要原料為電解廢棄物,電鍍廢棄物,煙塵灰,濕法泥,熔煉渣等含鋅廢棄物,年處置能力40萬噸。
開封某公司于2017年1月份成立項目小組,對鄭礦等廠家進行考察,并參觀了鄭礦機器在中寧寧化工貿(mào)的氧化鋅生產(chǎn)線的項目現(xiàn)場,對鄭礦給予充分肯定。經(jīng)過認真考慮和反復磋商,決定和鄭礦機器簽訂商務合同。其中的主要設備是φ3.6×59m回轉窯,φ3.6×59m回轉窯具有煅燒成品品質好、產(chǎn)能大、運轉率高、傳熱效率高、能耗低、運轉穩(wěn)定可靠、操作維護簡便以及整機壽命長等特點,充分達到了節(jié)能、降耗、環(huán)保的要求。
2017年7月一次性交驗成功,各個指標均達到客戶要求,客戶非常滿意。
原料通過進料裝置喂入窯內(nèi),由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉運動,因此原料在隨筒體回轉的同時,在筒體軸向方向上由窯尾(高端)向窯頭(低端)運動;燃料由窯頭通過燃燒器噴入窯內(nèi)進行燃燒,熱量以輻射、對流、傳導等多種方式傳給原料,原料在移動的過程中經(jīng)過焙燒后,從窯頭卸下。
鄭礦機器的氧化鋅回轉窯工作原理就是煅燒鋅、處理含鋅物的整個過程和原理。一般多采用氧化鋅回轉窯處理含鋅的濾餅。濾餅中的鋅主要以鐵酸鋅、氧化物和硫酸鹽形態(tài)存在,在氧化鋅回轉窯的高溫下,鐵酸鋅和固體碳作用,還原為金屬鋅,同時鋅、鉛、鎘的硫酸鹽也被還原,井以硫化物和金屈形態(tài)揮發(fā)出來。從固相中還原和揮發(fā)出來的金屬,在窯氣氛作用下,又重新氧化,主要以氧化物形態(tài)產(chǎn)出。